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避免搪瓷搅拌器震动过大的方法

搪瓷搅拌器在进行搅拌的时候，有震动的产生是很正常的，不同介质之间是完全相互接触的，但是若是其在使用的时候震动过大就是不正常了。
1、一般的原因而言，搪瓷搅拌器出现这样的情况一般是：结构方面设计的不合理、零件加工质量未达到要求、装配工艺不正确。
那么对于立式轴的设计和轴承的选择，就由原来的设计改为上端固定，下端游动的设计，上端轴承选用两个角接触球轴承背对背安装。搅拌轴上要紧固处改为圆螺母配圆螺母专用挡圈；推进搅拌叶片和剪切叶片处改变装配方式，增大其与搅拌轴的接触面积。
2、不平衡也是振动的原因之一，为此特要求对下部的推进叶片和底部的剪切叶片做动平衡，一般搅拌器线速度在大于5m/s时都应该做动平衡。
3、不合要求亦是振动的一大原因，其中又以轴承装配为重。
轴承在安装之前，应先对与之配合的轴、壳体孔、端盖等零件进行严格检验；对使用过的轴、壳体孔，更应作全面精度检验，不合要求的零件应予以修复或更换，不然不允许装配。
4、轴承间隙过大也是振动的一大原因。
对于成对安装的角接触球轴承，一般都是在它们中间增加长短不一的内外钢套，并根据实际的工作载荷施加相应的预紧力。首先，可以计算预加载荷，一般高转速宜选用小的预加载荷，低转速宜选用大的预加载荷，同时，预加载荷应稍大于或等于轴向工作载荷。还要对于工作游隙的调整，采用实际测量和修磨内外钢套以及施加预紧力的方法获得，针对每一对角接触球轴承都有其专用的内外钢套。
5、搪瓷搅拌器振动还有一些其他原因也是必须注意的，像联轴器制造安装偏差造成的偏心和磨损；不配套的连接螺帽/螺栓缺损；联轴器螺帽磨损；紧固螺栓松动；轴和轴承刚性变化等。
在使用工作的时候，我们不光要检查工作进行的情况，对于使用的像搪瓷搅拌器这样的设备也不能忘了，时不时的看看，这样有了问题我们可以提早发现并处理。
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